Rutulinių malūnų dažnio keitimo energijos taupymas

KERUN inverterio taikymas energijai{0}}Taupantis rutulinių malūnų modernizavimas
-- ACD500-10 serijos rutulinių malūnų specializuotas keitiklis

Santrauka:Remiantis tikromis rutulinių malūnų veikimo sąlygomis ir veikimo principu, šiame straipsnyje pristatomos ir analizuojamos praktinės KERUN keitiklių rutuliniuose malūnuose {0}naudojimo charakteristikos ir energijos taupymo poveikis.

1. Apžvalga
Ilgą laiką rutuliniai malūnai buvo plačiai naudojami keramikos, grindų plytelių, cemento ir chemijos gamyklose žaliavoms šlifuoti. Rutulinių malūnų energijos suvartojimas sudaro didžiąją įmonės elektros energijos dalį. Juose paprastai naudojamas pasenęs ir sudėtingas kelių greičių valdymas, dėl kurio lengvai pasiekiamas didelis greitis su maža medžiagų apkrova, mažas šlifavimo efektyvumas, didelis energijos suvartojimas per laiko vienetą, didelė paleidimo srovė, didelis poveikis įrangai ir elektros tinklui, padidėja mechaninės įrangos gamyba, priežiūra ir susidėvėjimas bei daug elektros energijos švaistymo. Tai neišvengiamai trukdo -didinti gamybą. Tiesioginio rutulinių malūnų valdymo internetu trūkumai yra visiškai atskleisti ir labai trukdo sparčiai pramonės įmonių plėtrai. Tai skatina kurti sprendimus, siūlančius sklandų paleidimą, didesnį šlifavimo efektyvumą ir mažesnes energijos sąnaudas,{7}}pvz., valdymą keitikliu.

2. Pagrindinė struktūra
Cemento pramonės rutulinį malūną daugiausia sudaro perdavimo įtaisas, cilindrinis įtaisas, padavimo įtaisas, išleidimo įtaisas ir elektrinis valdymo įtaisas.

3. Perdavimo įrenginys
Cemento rutuliniai malūnai veikia su cirkuliuojančiu pašaru, todėl reikia daug energijos. Todėl cemento gamyklos rutuliniuose malūnuose paprastai naudojamas vienas didelės-galios variklis (keli šimtai kilovatų), kad varytų kietą-reduktorių cilindrinį reduktorių, kuris vėliau pavara cilindrą, kad suktųsi per porą krumpliaračių arba skriemulių, kad būtų sumalamos medžiagos.

Pramonės principas:Rutulinį malūną daugiausia sudaro tiekimo sekcijos, išleidimo sekcijos, sukamosios sekcijos ir transmisijos sekcijos (reduktorius, krumpliaračio pavara, variklis, elektrinis valdymas).

Cemento gamyklos paprastai turi horizontaliai išdėstytą cilindrą. Cilindras yra padalintas į 3–4 šlifavimo kameras pertvaromis (plokštelės, išgręžtos daugybe mažų skylučių{3}}ekrano plokštės). Kiekviena šlifavimo kamera užpildyta tam tikros formos ir dydžio šlifavimo terpėmis. Kai cilindras sukasi, medžiagas ir šlifavimo medžiagas cilindras pakelia į tam tikrą aukštį, veikiamas trinties ir išcentrinės jėgos. Tada, veikiant gravitacijai, jie krenta apytiksle paraboline trajektorija, kad atsitrenktų ir sumaltų kitą medžiagos dalį cilindro apačioje, taip pat sukuriant tam tikrą ašinį judėjimą, kad būtų skatinamas tolygus medžiagos šlifavimas ir maišymas.

4. Reikalavimai
Atsižvelgiant į problemas, egzistuojančias pradinėse darbo sąlygose ir kartu su gamybos proceso reikalavimais, rutulinio malūno sistema pritaikius ACD500-10 seriją turėtų atitikti šiuos reikalavimus:
(1) Modifikuota įranga turi turėti pakankamą pradinį sukimo momentą, kad atitiktų didelės rutulinio malūno apkrovos reikalavimus. Jis taip pat turi užtikrinti sklandų variklio veikimą valdant keitiklį ir išlaikyti pastovias variklio galios charakteristikas.
(2) Naudokite kintamo dažnio greičio valdymo sistemą, kad pakeistumėte originalią rutulinio malūno pavaros sistemą, kad rutulinis malūnas veiktų normaliai mažu -greičiu, užtikrintų normalią proceso valdymo kokybę, pailgintumėte rutulinio malūno ir variklio tarnavimo laiką bei sumažintumėte techninę priežiūrą.
(3) Modifikuota įranga turėtų turėti galimybę automatiškai valdyti, valdyti rankiniu būdu / linijos dažniu, automatiškai perjungti gedimus ir kt. Ji taip pat turėtų įveikti atgalinę elektrovaros jėgą, kurią sukelia didelė rutulinio malūno inercija, veiksmingai užtikrinant normalų įrangos veikimą.
Remiantis aukščiau pateiktais principais, parenkamas mūsų įmonės ACD500-10 serijos specializuotas rutulinių malūnų keitiklis, nes sistema gali atitikti minėtus darbo sąlygų reikalavimus.
(1) ACD500-10 serijos keitiklis naudoja Flux Vector Control technologiją, kuri pasiekia 150 % vardinio sukimo momento išėjimo galimybę net esant mažam greičiui (0,5 Hz). Jame yra keli valdymo ir veikimo režimai bei visapusiškos apsaugos funkcijos.
(2) ACD500-10 serijos keitiklis siūlo aukšto dažnio tikslumą: skaitmeninis nustatymas ±0,01%, analoginis nustatymas ±0,2%. Išėjimo dažnio skiriamoji geba gali siekti 0,01 Hz, užtikrinant sklandų veikimą, kad atitiktų projektavimo reikalavimus.
(3) ACD500-10 serijos keitiklio viršįtampio ir viršsrovių strigimo prevencijos funkcijos leidžia išlaikyti dažnį greitėjimo / lėtėjimo metu, jei atsiranda viršįtampis arba viršsrovė, ir automatiškai atnaujina greitėjimą / lėtėjimą tik pašalinus būklę.
(4) Patikima sukimo momento valdymo funkcija: gaminys valdo išėjimo sukimo momentą naudodamas sukimo momento ribojimo funkciją, tinkančią didelėms -inercinėms apkrovoms, pvz., paleidžiant mašinas ir transportavimo mašinas.
(5) Nepriklausomas ortakis visiškai uždaras dizainas, atsparus dulkėms-, dujoms-, atsparus korozijai-, puikiai prisitaikantis prie aplinkos ir ilgesnis tarnavimo laikas.

5. Pagrindinis elektros valdymo įtaisas
Cemento rutuliniai malūnai yra mažo{0}}greičio, sunkios{1}}apkrovos įranga, pasižyminti didele apkrova ir dideliu paleidimo momentu. Todėl cemento pramonės rutuliniuose malūnuose paprastai naudojami papildomi įtaisai, pvz., atsparūs skysčiams paleidikliai arba minkštieji starteriai, kurie daro didelį poveikį elektros tinklui. Be to, įprasto veikimo metu reikiamas sukimo momentas sumažėja po paleidimo, todėl lieka daug vietos energijos taupymui.

6. Modernizavimo sprendimas (atvejo įvadas)
Atsižvelgiant į problemas, egzistuojančias pradinėse darbo sąlygose ir kartu su gamybos proceso reikalavimais, modifikuota rutulinio malūno sistema turėtų atitikti šiuos reikalavimus:
Reikalavimai:
(1) Modifikuota įranga turi turėti pakankamą pradinį sukimo momentą, kad atitiktų didelės rutulinio malūno apkrovos reikalavimus. Jis taip pat turi užtikrinti sklandų variklio veikimą valdant keitiklį ir išlaikyti pastovias variklio galios charakteristikas.
(2) Naudokite kintamo dažnio greičio valdymo sistemą, kad pakeistumėte originalią rutulinio malūno pavaros sistemą, kad rutulinis malūnas veiktų normaliai mažu -greičiu, užtikrintų normalią proceso valdymo kokybę, pailgintumėte rutulinio malūno ir variklio tarnavimo laiką bei sumažintumėte techninę priežiūrą.
(3) Modifikuota įranga turėtų turėti galimybę automatiškai valdyti, valdyti rankiniu būdu / linijos dažniu, automatiškai perjungti gedimus ir kt. Ji taip pat turėtų įveikti atgalinę elektrovaros jėgą, kurią sukelia didelė rutulinio malūno inercija, veiksmingai užtikrinant normalų įrangos veikimą.
(4) Variklio specifikacijos: Galia 350KW, Įtampa 380V, Srovė 680A, Greitis 740 aps./min., Dažnis 50Hz, Rotoriaus įtampa 540V, Rotoriaus srovė 425A, Delta jungtis.
(5) Bandymo vietoje-duomenys (350KW variklio bandymo duomenys-svetainėje)

7. Įrangos veikimo bandymas ir energija-Taupymo naudos apskaičiavimas
Nuo pat įsikūrimo įmonė nuosekliai atnaujino energiją{0}}taupančius projektus, įskaitant Jiangxi Fengcheng Dongpeng keramikos gamyklą, Čingdao cemento gamyklą, kelias rūdos gamyklas ir cemento gamyklas Houmoje, Šansi, Henano keramikos gamyklą ir Jining Dayu cemento gamyklą. Naudojimo rezultatai rodo, kad vidutiniškai sutaupoma nuo 5% iki 15%.

8. Privalumai po įrangos modifikavimo
Puikus našumas pritaikius KERUN ACD500-10 serijos keitiklį:
• Naudojant kintamo dažnio greičio valdymo technologiją rutulinio malūno pavaros sistemai modifikuoti, atitinka mažo -greičių veikimo ir didelio paleidimo sukimo momento charakteristikas, todėl pasiekiamas nuolat reguliuojamas rutulinio malūno veikimo greitis.
• Variklio paleidimo metu nėra įjungimo srovės, pakankamas paleidimo momentas ir visapusiškos apsaugos funkcijos. Užtikrina proceso kontrolės kokybę ir taupo priežiūros išlaidas.
• Modifikuota įranga gali valdyti automatinį valdymą, rankinį/linijinį dažnį, automatinį gedimų perjungimą ir pan., gali įveikti užpakalinę elektrovaros jėgą, kurią sukelia didelė rutulinio malūno inercija, efektyviai užtikrindama normalų įrangos veikimą.

9. Išvada:
Inverterio greičio valdymo technologijos naudojimas rutulinio malūno pavaros sistemos modifikavimui atitinka mažo -greičio veikimo ir didelio paleidimo sukimo momento charakteristikas, todėl pasiekiamas nuolat reguliuojamas rutulinio malūno veikimo greitis. Energiją galima sutaupyti kiek įmanoma sumažinus dažnį leistino greičio diapazone. Variklio paleidimas neapima įsijungimo srovės, išvengiant tinklo taršos, su visomis apsaugos funkcijomis. Tai užtikrina proceso valdymo kokybę ir gali sutaupyti daug elektros energijos 24 valandas nepertraukiamo veikimo metu, taupant energiją ir sumažinant išlaidas.